Kanthi nambahake sawetara unsur paduan tartamtu kanggo wesi, wesi wesi wesi kanthi resistensi korosi sing luwih dhuwur ing sawetara media bisa dipikolehi. Wesi tuang silikon dhuwur minangka salah sawijining sing paling akeh digunakake. Serangkaian wesi tuang paduan sing ngemot silikon 10% nganti 16% diarani wesi tuang silikon dhuwur. Kajaba sawetara jinis sing ngemot silikon 10% nganti 12%, isi silikon umume antara 14% nganti 16%. Nalika isi silikon kurang saka 14,5%, sifat mekanik bisa ditingkatake, nanging resistensi korosi saya suda. Yen isi silikon tekan luwih saka 18%, sanajan iku tahan karat, alloy dadi banget brittle lan ora cocok kanggo casting. Mulane, sing paling akeh digunakake ing industri yaiku wesi tuang silikon dhuwur sing ngemot 14,5% nganti 15% silikon. [1]
Jeneng dagang manca saka wesi tuang silikon dhuwur yaiku Duriron lan Durichlor (ngandhut molibdenum), lan komposisi kimiane kaya sing ditampilake ing tabel ing ngisor iki.
| model | Komponen kimia utama,% | ||||||
| silikon | molibdenum | kromium | mangan | belerang | fosfor | wesi | |
| wesi cast silikon dhuwur | 〉14.25 | — | — | 0,50~0,56 | 〈0.05 | 〈0.1 | tetep |
| Molybdenum ngemot wesi tuang silikon dhuwur | 〉14.25 | 〉3 | 少量 | 0.65 | 〈0.05 | 〈0.1 | tetep |
tahan korosi
Alesan ngapa wesi tuang silikon dhuwur kanthi isi silikon luwih saka 14% nduweni resistensi karat sing apik yaiku silikon mbentuk film protèktif sing kasusun saka Ora tahan karat.
Umumé, wesi tuang silikon dhuwur duwe resistensi korosi sing apik ing media oksidasi lan asam pangurang tartamtu. Bisa tahan macem-macem suhu lan konsentrasi asam nitrat, asam sulfat, asam asetat, asam klorida ing suhu normal, asam lemak lan akeh media liyane. karat. Ora tahan karat dening media kayata asam hidroklorat suhu dhuwur, asam sulfur, asam hidrofluorat, halogen, larutan alkali caustic lan alkali molten. Alesan kanggo lack of resistance karat iku film protèktif ing lumahing dadi larut ing tumindak alkali caustic, lan dadi gas ing tumindak asam hidrofluorat, kang ngrusak film protèktif.
Sifat mekanik
Wesi tuang silikon dhuwur atos lan rapuh kanthi sifat mekanik sing ora apik. Sampeyan kudu nyegah impact bantalan lan ora bisa digunakake kanggo nggawe prau meksa. Castings umume ora bisa machined liyane saka grinding.
Kinerja mesin
Nambah sawetara unsur alloying kanggo wesi cast silikon dhuwur bisa nambah kinerja mesin sawijining. Nambahake campuran Magnesium bumi langka kanggo wesi tuang silikon dhuwur sing ngemot silikon 15% bisa ngresiki lan degas, nambah struktur matriks wesi, lan spheroidize grafit, saéngga ningkatake kekuatan, ketahanan korosi lan kinerja pangolahan wesi; kanggo casting Performance uga wis apik. Saliyane mecah, wesi tuang silikon dhuwur iki uga bisa diuripake, disadap, dibor, lan didandani ing kahanan tartamtu. Nanging, isih ora cocok kanggo cooling dadakan lan panas dadakan; resistance karat sawijining luwih apik tinimbang sing saka wesi cast dhuwur-silikon biasa. , media sing diadaptasi dhasare padha.
Nambahake 6,5% nganti 8,5% tembaga kanggo wesi tuang silikon dhuwur sing ngemot silikon 13,5% nganti 15% bisa nambah kinerja mesin. Ketahanan korosi padha karo wesi tuang silikon dhuwur biasa, nanging luwih elek ing asam nitrat. Materi iki cocok kanggo nggawe impeller pompa lan lengen klambi sing tahan karat lan nyandhang. Kinerja mesin uga bisa ditingkatake kanthi nyuda isi silikon lan nambah unsur paduan. Nambahake unsur kromium, tembaga lan bumi langka menyang wesi tuang silikon sing ngemot silikon 10% nganti 12% (disebut ferrosilicon medium) bisa nambah brittleness lan proses. Bisa diuripake, dilatih, diketuk, lan liya-liyane, lan ing pirang-pirang media, resistensi korosi isih cedhak karo wesi tuang silikon sing dhuwur.
Ing wesi tuang medium-silikon kanthi isi silikon 10% nganti 11%, ditambah 1% nganti 2,5% molybdenum, 1,8% nganti 2,0% tembaga lan 0,35% unsur tanah jarang, kinerja mesin wis apik, lan bisa diuripake lan tahan. Ketahanan korosi padha karo wesi tuang silikon sing dhuwur. Praktek wis mbuktekake manawa wesi tuang iki digunakake minangka impeller pompa asam nitrat encer ing produksi asam nitrat lan impeller pompa sirkulasi asam sulfat kanggo pangatusan klorin, lan efeke apik banget.
Wesi tuang silikon dhuwur sing kasebut ing ndhuwur duwe resistensi sing kurang kanggo korosi asam hidroklorat. Umume, mung bisa nolak karat ing asam klorida konsentrasi rendah ing suhu kamar. Kanggo nambah resistance karat saka wesi tuang silikon dhuwur ing asam hidroklorat (utamané asam hidroklorat panas), isi molybdenum bisa tambah. Contone, nambahake 3% nganti 4% molybdenum kanggo wesi tuang silikon dhuwur kanthi isi silikon 14% nganti 16% bisa entuk wesi tuang silikon dhuwur sing ngemot molybdenum bakal mbentuk film protèktif molybdenum oxychloride ing permukaan casting ing ngisor tumindak asam klorida. Iku ora larut ing asam hidroklorat, saéngga nambah kemampuan kanggo nolak korosi asam hidroklorat ing suhu dhuwur. Ketahanan korosi tetep ora owah ing media liyane. Wesi tuang silikon dhuwur iki uga diarani wesi tuang sing tahan klorin. [1]
Processing wesi cast silikon dhuwur
Wesi tuang silikon dhuwur nduweni kaluwihan saka kekerasan dhuwur (HRC=45) lan tahan korosi sing apik. Wis digunakake minangka bahan kanggo pasangan gesekan segel mekanik ing produksi kimia. Wiwit wesi cast ngandhut 14-16% silikon, hard lan brittle, ana kangelan tartamtu ing Manufaktur. Nanging, liwat praktik sing terus-terusan, wis kabukten manawa wesi tuang silikon dhuwur isih bisa diproses ing kahanan tartamtu.
Wesi tuang silikon dhuwur diproses ing mesin bubut, kacepetan spindle dikontrol ing 70 ~ 80 rpm, lan feed alat yaiku 0,01 mm. Sadurunge ngowahi kanthi kasar, pinggiran casting kudu digiling. Jumlah feed maksimum kanggo ngowahi kasar umume 1,5 kanggo 2 mm kanggo workpiece.
Bahan kepala alat puter yaiku YG3, lan bahan batang alat yaiku baja alat.
Arah nglereni iku mbalikke. Amarga wesi tuang silikon dhuwur banget rapuh, pemotongan ditindakake saka njaba menyang njero miturut materi umum. Ing pungkasan, sudhut bakal chipped lan pinggiran bakal chipped, nyebabake workpiece kanggo scrapped. Miturut laku, nglereni mbalikke bisa digunakake supaya chipping lan chipping, lan jumlah nglereni final piso cahya kudu cilik.
Amarga atose dhuwur-silikon cast wesi, pinggiran nglereni utama ngowahi pribadi beda saka piranti ngowahi biasa, minangka ditampilake ing gambar ing sisih tengen. Telung jinis piranti ngowahi ing gambar duwe sudut rake negatif. Pinggiran nglereni utama lan pinggiran nglereni sekunder saka alat ngowahi duwe sudut sing beda-beda miturut panggunaan sing beda. Gambar a nuduhake alat ngowahi bunder internal lan eksternal, sudut defleksi utama A=10°, lan sudut defleksi sekunder B=30°. Gambar b nuduhake alat puter pungkasan, sudut deklinasi utama A=39°, lan sudut deklinasi sekunder B=6°. Gambar C nuduhake alat ngowahi bevel, amba defleksi utama = 6°.
Pengeboran bolongan ing wesi tuang silikon dhuwur umume diproses ing mesin sing mboseni. Kacepetan spindle yaiku 25 nganti 30 rpm lan jumlah feed yaiku 0,09 nganti 0,13 mm. Yen diameteripun pengeboran punika 18 kanggo 20 mm, nggunakake baja alat karo atose luwih kanggo tlatah alur spiral. (Alur ngirim ora jero banget). A Piece saka YG3 carbide ditempelake ing sirah dicokot pengeboran lan lemah kanggo amba cocok kanggo ngebur bahan umum, supaya ngebur bisa dileksanakake langsung. Contone, nalika ngebor bolongan sing luwih gedhe tinimbang 20 mm, sampeyan bisa ngebor 18 nganti 20 bolongan dhisik, banjur nggawe bor miturut ukuran sing dibutuhake. Endhas bor dipasang karo rong potongan karbida (bahan YG3 digunakake), banjur digiling dadi setengah bunderan. Nggedhekake bolongan utawa nguripake nganggo saber.
aplikasi
Amarga resistensi korosi asam sing unggul, wesi tuang silikon sing dhuwur wis akeh digunakake kanggo proteksi korosi kimia. Kelas paling khas yaiku STSil5, sing biasane digunakake kanggo nggawe pompa sentrifugal tahan asam, pipa, menara, penukar panas, wadhah, katup lan pitik jago, lsp.
Umumé, wesi tuang silikon dhuwur rapuh, mula kudu ati-ati nalika instalasi, pangopènan, lan panggunaan. Aja kenek karo palu nalika instalasi; perakitan kudu akurat supaya ora konsentrasi stres lokal; owah-owahan drastis ing prabédan suhu utawa dadi panas lokal sing strictly dilarang sak operasi, utamané nalika miwiti, mandheg utawa reresik, panas lan cooling kacepetan kudu alon; iku ora cocok kanggo digunakake minangka peralatan meksa.
Bisa digawe menyang macem-macem Pumps centrifugal tahan karat, Pumps vakum Nessler, pitik jago, klep, pipe khusus-shaped lan joints pipe, pipo, lengen venturi, pemisah siklon, menara denitrifikasi lan menara bleaching, tungku konsentrasi lan mesin wisuh, Ing produksi asam nitrat pekat, suhu asam nitrat nganti 115 nganti 170 ° C nalika digunakake minangka kolom stripping. Pompa centrifugal asam nitrat klempakan nangani asam nitrat kanthi konsentrasi nganti 98%. Kang digunakake minangka exchanger panas lan dikempalken menara kanggo campuran asam sulfat lan asam nitrat, lan ing kondisi apik. Pemanasan tungku kanggo bensin ing produksi panyulingan, menara distilasi anhidrida asetat lan menara distilasi benzena kanggo produksi selulosa triasetat, pompa asam kanggo produksi asam asetat glasial lan produksi asam sulfat cair, uga macem-macem pompa lan pitik jago solusi asam utawa uyah, lan sapiturute. kabeh digunakake ing aplikasi dhuwur-efficiency. Silicon wesi.
Wesi tuang tembaga silikon dhuwur (paduan GT) tahan kanggo korosi alkali lan asam sulfat, nanging ora kanggo korosi asam nitrat. Nduwe resistensi alkali sing luwih apik tinimbang wesi aluminium lan resistensi nyandhang dhuwur. Bisa digunakake ing pompa, impeller lan bushings sing banget korosif lan kena pengaruh slurry.
Wektu kirim: Mei-30-2024
