Apa Pasir Keramik kanggo Pengecoran

Ngenalke Pasir Keramik, uga dikenal minangka cerabeads utawa wedhi pengecoran keramik. Wedhi Keramik minangka wangun butir bola buatan sing digawe saka bauksit sing dikalsinasi, kanthi kandungan utama yaiku aluminium oksida lan silikon oksida.

Komposisi seragam pasir keramik njamin stabilitas distribusi ukuran gandum lan permeabilitas udara. Suhu refraktori dhuwur 1800 ° C njamin daya tahan ing kahanan panas dhuwur.

Pasir keramik tahan banget kanggo nyandhang, ngremuk, lan kejut termal. Properti iki ndadekake bahan sing cocog kanggo digunakake ing wedhi pengecoran kanthi sistem daur ulang sing bisa dianyari.

Kauntungan liyane saka pasir keramik yaiku ekspansi termal sing sithik. Fitur iki njamin wujud lan ukurane sanajan ing suhu dhuwur.

Fluiditas sing apik lan efisiensi ngisi pasir keramik dadi pilihan sing disenengi ing industri pengecoran. Amarga wangun bunder, wedhi keramik nawakake fluiditas lan efisiensi ngisi sing apik, sing nyebabake proses cetakan lan casting sing efisien.

Salah sawijining keuntungan utama nggunakake pasir keramik yaiku tingkat reklamasi sing dhuwur ing sistem gelung pasir. Kauntungan iki nyebabake irit biaya, amarga bisa nyuda pemborosan lan njamin panggunaan sumber daya sing efisien.

Wedhi Keramik bisa digunakake ing macem-macem pangolahan wedhi pengecoran kayata wedhi ditutupi resin, wedhi kothak kadhemen, wedhi printing 3D, wedhi resin no-bake, lan proses umpluk ilang. Sifat serba guna pasir keramik njamin bisa digunakake ing pirang-pirang industri, kalebu otomotif, aeroangkasa, teknik, pertambangan, katup lan konstruksi lsp.

Iki minangka pengganti cerabead Jepang, wedhi kromit, wedhi zirkon lan wedhi silika ing industri pengecoran. Minangka materi netral, wedhi keramik ditrapake kanggo resin asam lan alkali, lan wis digunakake digunakake kanggo macem-macem castings logam kalebu wesi cast, cast steel, cast aluminium, cast tembaga, lan stainless steel.

Ing ringkesan, wedhi keramik nawakake kinerja unggul ing industri pengecoran. Kanthi komposisi seragam, suhu refraktori sing dhuwur, lan fluiditas sing apik, pasir keramik minangka pilihan sing disenengi kanggo proses cetakan lan casting sing efisien. Ekspansi termal cilik lan resistensi dhuwur kanggo nyandhang lan ngremukake nggawe wedhi keramik awet lan tahan lama. Tingkat reklamasi sing dhuwur uga njamin panggunaan sumber daya sing efisien, dadi pilihan sing cocog kanggo pangolahan pasir pengecoran sing larang. Investasi ing wedhi keramik saiki lan manfaatake kinerja sing unggul.


Posting wektu: Mar-27-2023