Pambuka
Casting minangka teknologi pangolahan termal logam paling wiwitan sing dikuwasani manungsa, kanthi sejarah udakara 6.000 taun. China wis mlebu ing jaman jayaning casting tembaga antarane kira-kira 1700 SM lan 1000 SM, lan pakaryan wis tekan tingkat dhuwur banget. Bahan kanggo cetakan bisa wedhi, logam utawa malah keramik. Gumantung ing syarat, cara sing digunakake bakal beda-beda. Apa karakteristik saben proses casting? Apa jenis produk sing cocok kanggo iku?
1. Pengecoran pasir
Bahan casting: macem-macem bahan
Kualitas casting: puluhan gram nganti puluhan ton, atusan ton
Casting kualitas lumahing: miskin
Struktur casting: prasaja
Biaya produksi: murah
Lingkup aplikasi: Cara casting sing paling umum digunakake. Cetakan tangan cocok kanggo potongan siji, batch cilik lan casting gedhe kanthi bentuk kompleks sing angel digunakake mesin cetakan. Modeling mesin cocok kanggo casting medium lan cilik sing diprodhuksi ing batch.
Karakteristik proses: Pemodelan manual: fleksibel lan gampang, nanging nduweni efisiensi produksi sing kurang, intensitas tenaga kerja sing dhuwur, lan akurasi dimensi lan kualitas permukaan sing kurang. Modeling mesin: akurasi dimensi dhuwur lan kualitas permukaan, nanging investasi dhuwur.
gambaran Brief: Sand casting proses casting paling umum digunakake ing industri pengecoran saiki. Iku cocok kanggo macem-macem bahan. Wesi ferrous lan wesi non-ferrous bisa dicithak nganggo cetakan pasir. Bisa ngasilake casting wiwit saka puluhan gram nganti puluhan ton lan luwih gedhe. Kerugian saka casting wedhi iku mung bisa gawé casting karo struktur relatif prasaja. Kauntungan paling gedhe saka pengecoran pasir yaiku: biaya produksi sing murah. Nanging, ing babagan permukaan finish, metallography casting, lan Kapadhetan internal, iku relatif kurang. Ing babagan model, bisa dadi tangan utawa mesin. Cetakan tangan cocok kanggo potongan siji, batch cilik lan casting gedhe kanthi bentuk kompleks sing angel digunakake mesin cetakan. Modeling mesin bisa ningkatake akurasi permukaan lan akurasi dimensi, nanging investasi kasebut relatif gedhe.
2. Investasi casting
Bahan casting: baja tuang lan paduan non-ferrous
Kualitas casting: sawetara gram nganti pirang-pirang kilogram
Casting kualitas lumahing: apik banget
Struktur casting: sembarang kerumitan
Biaya produksi: Nalika diprodhuksi massal, iku luwih murah tinimbang produksi rampung machined.
Lingkup aplikasi: Macem-macem kumpulan saka casting tliti cilik lan Komplek saka baja cast lan wesi titik leleh dhuwur, utamané cocok kanggo casting artworks lan tliti bagean mechanical.
Karakteristik proses: akurasi dimensi, permukaan alus, nanging efisiensi produksi kurang.
gambaran Brief: Proses casting investasi asalé sadurungé. Ing negara kita, proses casting investasi wis digunakake ing produksi perhiasan kanggo bangsawan ing Periode Spring lan Autumn. Casting investasi umume luwih rumit lan ora cocok kanggo casting gedhe. Proses iki rumit lan angel dikontrol, lan bahan sing digunakake lan dikonsumsi relatif larang. Mulane, iku cocok kanggo produksi bagean cilik karo wangun Komplek, syarat tliti dhuwur, utawa angel kanggo nindakake Processing liyane, kayata bilah mesin turbin.
3. Lost umpluk casting
Bahan casting: macem-macem bahan
Casting massa: sawetara gram kanggo sawetara ton
Kualitas permukaan casting: apik
Struktur casting: luwih rumit
Biaya produksi: luwih murah
Lingkup aplikasi: casting alloy liyane Komplek lan macem-macem ing kelompok beda.
Karakteristik proses: Akurasi dimensi casting dhuwur, kebebasan desain casting gedhe, lan prosese prasaja, nanging pembakaran pola duwe efek lingkungan tartamtu.
gambaran Brief: Casting umpluk ilang kanggo ikatan lan gabungke paraffin utawa umpluk model padha ing ukuran lan wangun kanggo castings menyang kelompok model. Sawise brushing karo Paint refractory lan pangatusan, lagi disarèkaké ing wedhi kuarsa garing lan kedher kanggo wangun, lan diwutahake ing meksa negatif kanggo nggawe kluster model. A cara casting anyar kang model vaporizes, logam Cairan manggoni posisi model, lan solidifies lan cools kanggo mbentuk casting. Casting busa sing ilang minangka proses anyar kanthi meh ora ana wates lan cetakan akurat. Proses iki ora mbutuhake njupuk jamur, ora lumahing parting, lan ora inti wedhi. Mulane, casting ora lampu kilat, burrs, lan konsep slope, lan nyuda jumlah cacat inti jamur. Kesalahan dimensi sing disebabake kombinasi.
Ing ndhuwur sewelas cara casting duwe karakteristik proses beda. Ing produksi casting, cara casting cocog kudu dipilih kanggo casting beda. Nyatane, angel ngomong yen proses casting sing angel tuwuh nduweni kaluwihan mutlak. Ing produksi, saben wong uga milih proses sing ditrapake lan metode proses kanthi kinerja biaya sing luwih murah.
4. Centrifugal casting
Bahan casting: wesi cor abu-abu, wesi ulet
Kualitas casting: puluhan kilogram nganti pirang-pirang ton
Kualitas permukaan casting: apik
Struktur casting: casting umume silinder
Biaya produksi: luwih murah
Lingkup aplikasi: cilik kanggo kelompok gedhe saka puteran casting awak lan fitting pipe saka macem-macem dhiameter.
Fitur proses: Castings duwe akurasi dimensi dhuwur, lumahing Gamelan, struktur kandhel, lan efficiency produksi dhuwur.
Katrangan singkat: Casting centrifugal (casting centrifugal) nuduhake cara casting kang logam Cairan diwutahake menyang cetakan puteran, kapenuhan lan solidified menyang casting ing tumindak pasukan centrifugal. Mesin sing digunakake kanggo casting centrifugal diarani mesin casting centrifugal.
[Pambuka] Paten pisanan kanggo casting centrifugal diusulake dening Erchardt Inggris ing 1809. Ora nganti awal abad rong puloh cara iki mboko sithik diadopsi ing produksi. Ing taun 1930-an, negara kita uga wiwit nggunakake tabung centrifugal lan casting silinder kayata pipa wesi, lengen tembaga, liner silinder, bimetallic baja-digawe lengen tembaga, etc Casting Centrifugal meh cara utama; Kajaba iku, ing rollers baja tahan panas, sawetara baja tabung rapi khusus, drum mesin pangatusan kertas lan wilayah produksi liyane, cara casting centrifugal uga digunakake banget èfèktif. Ing saiki, mesin casting centrifugal Highly mechanized lan otomatis wis diprodhuksi, lan workshop casting pipe centrifugal mechanized massa-diprodhuksi wis dibangun.
5. Low meksa casting
Bahan casting: paduan non-ferrous
Kualitas casting: puluhan gram nganti puluhan kilogram
Kualitas permukaan casting: apik
Struktur casting: Komplek (inti wedhi kasedhiya)
Biaya produksi: Biaya produksi jinis logam dhuwur
Lingkup aplikasi: kumpulan cilik, luwih gedhe kelompok gedhe lan medium-ukuran non-ferrous castings, lan bisa gawé castings lancip-walled.
Karakteristik proses: Struktur casting kandhel, asil proses dhuwur, peralatan relatif prasaja, lan macem-macem cetakan casting bisa digunakake, nanging produktivitas relatif kurang.
gambaran Brief: Low-meksa casting cara casting kang logam Cairan ngiseni jamur lan solidifies menyang casting ing tumindak saka gas kurang meksa. Casting tekanan rendah wiwitane digunakake kanggo produksi casting alloy aluminium, lan banjur digunakake luwih akeh kanggo ngasilake casting tembaga, casting wesi lan casting baja kanthi titik leleh sing dhuwur.
6. Tekanan casting
Bahan casting: wesi aluminium, wesi magnesium
Kualitas casting: sawetara gram nganti puluhan kilogram
Kualitas permukaan casting: apik
Struktur casting: Komplek (inti wedhi kasedhiya)
Biaya produksi: Mesin die-casting lan cetakan larang regane
Lingkup aplikasi: Produksi massal saka macem-macem castings non-ferrous cilik lan medium-ukuran, castings tembok lancip, lan meksa-tahan casting.
Karakteristik proses: Castings duwe akurasi dimensi dhuwur, lumahing Gamelan, struktur kandhel, efficiency produksi dhuwur, lan biaya kurang, nanging biaya mesin die-casting lan cetakan dhuwur.
Katrangan ringkes: Casting tekanan duwe rong ciri utama: tekanan dhuwur lan ngisi cetakan cetakan die kanthi kacepetan dhuwur. Tekanan khusus injeksi sing umum digunakake yaiku saka pirang-pirang ewu nganti puluhan ewu kPa, utawa malah dhuwure 2 × 105kPa. Kacepetan ngisi kira-kira 10 ~ 50m / s, lan kadhangkala bisa tekan luwih saka 100m / s. Wektu ngisi cendhak banget, umume ing kisaran 0.01 ~ 0.2s. Dibandhingake karo cara casting liyane, die casting wis telung kaluwihan ing ngisor iki: kualitas produk apik, akurasi dhuwur dimensi castings, umume padha karo tingkat 6 kanggo 7, utawa malah nganti tingkat 4; Rampung lumahing apik, umume padha karo tingkat 5 kanggo 8; kekuatan Wis atose luwih, lan kekuatan iku umume 25% kanggo 30% luwih saka casting wedhi, nanging elongation wis suda dening bab 70%; wis dimensi stabil lan interchangeability apik; bisa die-cast castings lancip-walled lan Komplek. Contone, kekandelan tembok minimal saiki saka bagean die-casting alloy seng bisa tekan 0.3mm; kekandelan tembok minimal casting aluminium bisa tekan 0.5mm; diameteripun bolongan casting minimal 0.7mm; lan Jarak Utas minimal 0.75mm.
Wektu kirim: Mei-18-2024
