Ana sawetara cara perawatan panas sing umum digunakake kanggo wesi ductile.
Ing struktur wesi ductile, grafit iku bunder, lan efek weakening lan ngrusak ing matriks luwih ringkih saka grafit flake. Kinerja wesi ductile utamane gumantung marang struktur matriks, lan pengaruh grafit minangka sekunder. Ngapikake struktur matriks wesi ulet liwat macem-macem perawatan panas bisa nambah sifat mekanik kanggo macem-macem derajat. Amarga pengaruh komposisi kimia, tingkat cooling, agen spheroidizing lan faktor liyane, struktur campuran ferrite + pearlite + cementite + grafit asring katon ing struktur as-cast, utamané ing tembok tipis saka casting. Tujuan perawatan panas yaiku kanggo entuk struktur sing dibutuhake lan kanthi mangkono nambah sifat mekanik.
Cara perawatan panas sing umum digunakake kanggo wesi ulet kaya ing ngisor iki.
(1) Low-suhu graphitization annealing suhu panas 720 ~ 760 ℃. Iki digawe adhem ing tungku nganti ngisor 500 ℃ lan banjur digawe adhem. Decompose sementit eutectoid kanggo njupuk wesi ductile karo matriks ferit kanggo nambah kateguhan.
(2) High-suhu graphitization annealing ing 880 ~ 930 ℃, banjur ditransfer kanggo 720 ~ 760 ℃ kanggo pengawetan panas, lan banjur digawe adhem karo pawon kanggo ngisor 500 ℃ lan online digawe adhem metu saka pawon. Ngilangi struktur putih lan entuk wesi ductile kanthi matriks ferit, sing nambah plastisitas, nyuda kekerasan lan nambah kekerasan.
(3) Austenitization lengkap lan normalizing ing 880 ~ 930 ℃, cara cooling: cooling kabut, cooling online utawa cooling online. Supaya kanggo ngurangi kaku, nambah proses tempering: 500 ~ 600 ℃ diwenehi pearlite + jumlah cilik saka ferrite + wangun bunder Graphite, kang mundhak kekuatan, atose lan nyandhang resistance.
(4) Austenitization ora lengkap, normalisasi lan dadi panas ing 820 ~ 860 ℃, cara cooling: cooling kedhul, cooling online utawa cooling online. Kanggo ngurangi kaku, nambah proses tempering: 500 ~ 600 ℃ kanggo njupuk pearlite + jumlah cilik saka wesi buyar Struktur awak entuk luwih mechanical lengkap.
(5) Perawatan quenching lan tempering: dadi panas ing 840 ~ 880 ° C, cara cooling: cooling lenga utawa banyu, suhu tempering sawise quenching: 550 ~ 600 ° C, kanggo njupuk struktur sorbite tempered lan nambah sifat mechanical lengkap.
(6) Isothermal quenching: Pemanasan ing 840 ~ 880 ℃ lan quenching ing adus uyah ing 250 ~ 350 ℃ kanggo njupuk situs mechanical lengkap, utamané kanggo nambah kekuatan, kateguhan lan nyandhang resistance.
Sajrone perawatan panas lan dadi panas, suhu casting sing mlebu ing pawon umume kurang saka 350 ° C. Kacepetan pemanasan gumantung saka ukuran lan kerumitan casting, lan dipilih antarane 30 ~ 120 ° C / h. Suhu mlebu tungku kanggo bagean gedhe lan kompleks kudu luwih murah lan tingkat pemanasan kudu luwih alon. Suhu pemanasan gumantung saka struktur matriks lan komposisi kimia. Wektu ditahan gumantung saka kekandelan tembok casting.
Kajaba iku, casting wesi ductile uga bisa lumahing quenched nggunakake frekuensi dhuwur, frekuensi medium, semangat lan cara liyane kanggo njupuk atose dhuwur, resistance nyandhang lan resistance lemes. Sampeyan uga bisa diobati karo nitriding alus kanggo nambah resistensi nyandhang saka casting.
1.Quenching lan tempering perawatan saka wesi ductile
Casting ductile mbutuhake atose sing luwih dhuwur minangka bantalan, lan bagean wesi cast asring quenched lan tempered ing kurang Suhu. Proses kasebut yaiku: dadi panas casting menyang suhu 860-900 ° C, insulating kanggo ngidini kabeh matriks asli kanggo austenitize, banjur cooling ing lenga utawa uyah molten kanggo entuk quenching, lan banjur dadi panas lan njaga ing 250-350 °C kanggo tempering, lan matriks asli diowahi dadi Fire martensite lan struktur austenite ditahan, wangun grafit bundher asli tetep ora owah. Casting sing diolah duwe kekerasan sing dhuwur lan ketangguhan tartamtu, nahan sifat pelumasan grafit, lan nambah resistensi nyandhang.
Casting wesi ulet, minangka bagean poros, kayata crankshafts lan rod nyambungake mesin diesel, mbutuhake sifat mechanical lengkap karo kekuatan dhuwur lan kateguhan apik. Bagean wesi cor kudu dipateni lan digodhog. Proses kasebut yaiku: wesi tuang digawe panas nganti temperatur 860-900 ° C lan diisolasi kanggo austenitize matriks, banjur digawe adhem ing lenga utawa uyah molten kanggo entuk quenching, lan banjur tempered ing suhu dhuwur 500-600 ° C kanggo entuk struktur troostite tempered. (Umumé isih ana jumlah cilik ferrite massive murni), lan wangun grafit bunder asli tetep panggah. Sawise perawatan, kekuatan lan kateguhan cocog lan cocok kanggo kondisi kerja bagean poros.
2. Annealing saka wesi ductile kanggo nambah kateguhan
Sajrone proses casting saka wesi ductile, wesi cast abu-abu biasa wis cenderung whitening gedhe lan kaku internal gedhe. Iku angel kanggo njupuk ferrite murni utawa matriks pearlite kanggo bagean wesi cast. Kanggo nambah ductility utawa kateguhan bagean wesi cast, wesi cast asring Bagean dipanasake maneh nganti 900-950 ° C lan katahan anget kanggo wektu sing cukup kanggo nindakake annealing suhu dhuwur, banjur digawe adhem nganti 600 ° C lan digawe adhem metu. saka pawon. Sajrone proses, sementit ing matriks decomposes menyang grafit, lan grafit wis precipitated saka austenite. Grafit iki nglumpukake grafit bunder asli, lan matriks rampung diowahi dadi ferit.
Yen struktur as-cast kasusun saka (ferrite + pearlite) matriks lan grafit bunder, kanggo nambah kateguhan, cementite ing pearlite mung perlu decomposed lan diowahi dadi ferrite lan grafit bunder. Kanggo tujuan iki, bagean wesi kudu dipanasake maneh. Sawise terisolasi munggah lan mudhun suhu eutectoid saka 700-760 ℃, tungku digawe adhem nganti 600 ℃ lan banjur digawe adhem metu saka pawon.
3. Normalisasi kanggo nambah kekuatan wesi ductile
Tujuan normalisasi wesi ulet yaiku ngowahi struktur matriks dadi struktur perlit sing apik. Proses kasebut yaiku pemanasan maneh pengecoran wesi ulet kanthi matriks ferit lan perlit nganti suhu 850-900 ° C. Ferrite lan pearlite asli diowahi dadi austenit, lan sawetara grafit bunder larut ing austenit. Sawise pengawetan panas, austenite sing didinginake kanthi udhara berubah dadi pearlit sing apik, saengga kekuwatan casting ductile mundhak.
Wektu kirim: Mei-08-2024
