Titik kawruh siji:
Suhu jamur: jamur kudu dipanasake nganti suhu tartamtu sadurunge produksi, yen ora bakal adhem nalika cairan logam suhu dhuwur ngisi cetakan, nyebabake kecerahan suhu ing antarane lapisan njero lan njaba jamur nambah, nyebabake termal. kaku, nyebabake lumahing jamur retak utawa malah retak. Sajrone proses produksi, suhu jamur terus munggah. Nalika suhu jamur wis overheated, jamur tancep rawan kedaden, lan obah bagean malfunction, asil ing karusakan kanggo lumahing jamur. Sistem kontrol suhu pendinginan kudu disiyapake kanggo njaga suhu kerja cetakan ing sawetara tartamtu.
Kawruh titik loro:
Isi paduan: Cairan logam diisi kanthi tekanan dhuwur lan kacepetan dhuwur, sing mesthi bakal nyebabake dampak lan erosi sing abot ing cetakan, saengga nyebabake stres mekanik lan stres termal. Sajrone proses impact, impurities lan gas ing logam molten uga bakal gawé efek kimia Komplek ing lumahing jamur, lan akselerasi kedadeyan saka karat lan retak. Nalika logam molten kebungkus gas, iku bakal nggedhekake pisanan ing wilayah meksa kurang saka rongga jamur. Nalika tekanan gas mundhak, bledosan mlebu, narik partikel logam ing permukaan rongga jamur, nyebabake karusakan, lan retak amarga cavitation.
Titik telu kawruh:
Bukaan cetakan: Sajrone proses narik inti lan mbukak cetakan, nalika sawetara komponen cacat, stres mekanik uga bakal kedadeyan.
Titik pengetahuan papat:
Proses produksi:
Ing proses produksi saben bagean die-casting aluminium alloy, amarga ijol-ijolan panas antarane jamur lan logam molten, owah-owahan suhu mesti dumadi ing lumahing jamur, nyebabake expansion termal mesti lan kontraksi, asil ing kaku termal mesti.
Contone, sajrone pouring, lumahing cetakan kena tekanan kompresi amarga dadi panas, lan sawise cetakan dibukak lan dibuwang, permukaan cetakan kena tekanan tensile amarga pendinginan. Nalika siklus kaku bolak-balik iki bola-bali, kaku ing jero jamur dadi luwih gedhe lan luwih gedhe. , nalika kaku ngluwihi watesan ambruk saka materi, retak bakal kelakon ing lumahing jamur.
Titik kawruh lima:
Casting kosong: Sawetara cetakan mung ngasilake sawetara atus potongan sadurunge retak katon, lan retakan berkembang kanthi cepet. Utawa bisa uga mung dimensi njaba sing dijamin sak forging, nalika dendrites ing baja sing doped karo carbide, shrinkage growong, umpluk lan cacat ngeculke liyane sing digawe dowo bebarengan cara Processing kanggo mbentuk streamlines. Streamline iki penting kanggo quenching pungkasan ing mangsa ngarep. Deformasi, retak, brittleness nalika digunakake, lan tendensi gagal duwe pengaruh gedhe.
Kawruh poin enem:
Kaku nglereni sing digawe nalika ngowahi, panggilingan, planing lan pangolahan liyane bisa diilangi liwat annealing tengah.
Kawruh poin pitu:
Kaku nggiling diasilake nalika nggiling baja sing dipateni, panas gesekan diasilake nalika nggiling, lan lapisan pelunak lan lapisan dekarburisasi diasilake, sing nyuda kekuatan penyusutan termal lan gampang nyebabake retak panas. Kanggo retak awal, sawise mecah apik, baja HB bisa digawe panas kanggo 510-570 ° C lan ditahan kanggo siji jam kanggo saben 25mm saka kekandelan kanggo anil relief kaku.
Kawruh poin 8:
Mesin EDM mrodhuksi stres, lan lapisan sing padhang dhewe sing sugih ing unsur elektroda lan unsur dielektrik dibentuk ing permukaan cetakan. Iku hard lan brittle. Lapisan iki dhewe bakal retak. Nalika mesin EDM kanthi stres, frekuensi dhuwur kudu digunakake kanggo nggawe lapisan sing padhang dhewe Lapisan sing padhang dikurangi dadi minimal lan kudu dibusak kanthi polishing lan tempered. Tempering ditindakake ing suhu tempering tingkat katelu.
Kawruh poin 9:
Pancegahan sajrone pangolahan jamur: Perawatan panas sing ora cocog bakal nyebabake retak jamur lan scrapping durung wayahe. Utamane yen mung quenching lan tempering digunakake tanpa quenching, lan banjur proses nitriding lumahing dileksanakake, retak lumahing bakal katon sawise sawetara ewu castings mati. lan retak. Kaku sing diasilake mung sawise quenching minangka asil saka superposisi stres termal sajrone proses pendinginan lan galur struktural sajrone owah-owahan fase. Tekanan quenching minangka penyebab deformasi lan retak, lan tempering kudu ditindakake kanggo ngilangi stres annealing.
Kawruh poin sepuluh:
Mold minangka salah siji saka telung faktor penting ing produksi die-casting. Kualitas panggunaan jamur langsung mengaruhi umur jamur, efisiensi produksi lan kualitas produk, lan ana gandhengane karo biaya die-casting. Kanggo bengkel die-casting, pangopènan lan pangopènan cetakan sing apik yaiku A jaminan kuwat kanggo kemajuan Gamelan produksi normal kondusif kanggo stabilitas kualitas produk, nyuda biaya produksi siro kanggo ombone gedhe, lan kanthi mangkono nambah efficiency produksi.
Wektu kirim: Jun-28-2024
