Supaya kanggo nyegah castings saka ewah-ewahan bentuk, retak lan cacat liyane amarga cooling cepet sawise pouring, lan kanggo mesthekake yen castings cukup kekuatan lan kateguhan sak reresik wedhi, castings kudu cukup cooling wektu ing jamur. Casting sing diprodhuksi terus-terusan kudu dirancang kanthi dawa bagean pendinginan sing cukup kanggo njamin wektu pendinginan.
Ing-jamur wektu cooling saka castings related kanggo akeh faktor kayata bobot, kekandelan tembok, kerumitan, jinis alloy, situs jamur, kahanan produksi lan faktor liyane saka casting.
一, wektu Cooling bagean wesi cast ing cetakan wedhi
Wektu cooling bagean wesi cast ing cetakan wedhi ditemtokake adhedhasar suhu nalika unpacking. Sampeyan bisa ngrujuk data ing ngisor iki: 300-500 ° C kanggo casting umum; 200-300 ° C kanggo casting rawan retak kadhemen lan deformasi; 200-300 ° C kanggo casting rawan kanggo retak panas Suhu Casting punika 800-900 ℃. Sanalika sawise unpacking, copot riser pouring lan ngresiki inti wedhi, banjur sijine iku ing jugangan wedhi panas utawa ketik tungku kanggo kelangan alon.
1, Wektu cooling bagean wesi matak ing cetakan wedhi biasane bisa milih dening referring kanggo Tabel 11-2-1 lan Tabel 11-2-3.
Tabel 11-2-1 Wektu cooling saka casting medium lan cilik ing cetakan wedhi
| Bobot casting / kg | <5 | 5~10 | 10~30 | 30~50 | 50~100 | 100~250 | 250~500 | 500~1000 |
| Ketebalan dinding casting/mm | <8 | <12 | <18 | <25 | <30 | <40 | <50 | <60 |
| Wektu cooling / min | 20~30 | 25~40 | 30~60 | 50~100 | 80~160 | 120~300 | 240~600 | 480~720 |
Wigati: Kanggo casting karo tembok lancip, bobot entheng lan struktur prasaja, wektu cooling kudu dijupuk minangka nilai cilik, digunakake, wektu cooling kudu dijupuk minangka Nilai gedhe.
Tabel 11-2-2 Wektu cooling saka casting gedhe ing cetakan wedhi
| Casting bobot / t | 1~5 | 5~10 | 10~15 | 15~20 | 20~30 | 30~50 | 50~70 | 70~100 |
| Wektu adhem / jam | 10~36 | 36~54 | 54~72 | 72~90 | 90~126 | 126~198 | 198~270 | 270~378 |
Cathetan: Nalika modeling pit, wektu cooling casting kudu ditambah kira-kira 30%.
Tabel 11-2-3 Wektu cooling ing cetakan wedhi kanggo casting medium lan cilik sak produksi pouring
| bobot / kg | <5 | 5~10 | 10~30 | 30~50 | 50~100 | 100~250 | 250~500 |
| Wektu cooling / min | 8~12 | 10~15 | 12~30 | 20~50 | 30~70 | 40~90 | 50~120 |
Cathetan: 1. Bobot casting nuduhake bobot total ing saben kothak
2, Castings dipeksa digawe adhem dening ventilasi ing baris produksi, lan cooling wektu cendhak.
Ing-jamur cooling wektu casting wesi utama bisa diwilang miturut rumus empiris ing ngisor iki.
t=vG (2-1)
ing rumus t——Waktu pendinginan casting（h）
v——Casting cooling rate, njupuk 4~8h/t
g——Bobot tuang (t)
k minangka rasio bobot casting kanggo volume kontur. Sing luwih gedhe nilai k, sing luwih kenthel tembok kekandelan casting lan maneh wektu cooling. Rumus pitungan k yaiku
k=G/V (2-2)
ing rumus k——Bobot casting lan rasio volume kontur (t/m³);
G——Bobot casting (t)
V——Volume kontur njaba bertahap (m³)
二, wektu cooling saka casting baja ing cetakan wedhi
Casting baja kanggo reresik wedhi hidrolik, reresik wedhi blasting dijupuk lan reresik wedhi alat pneumatik kudu digawe adhem nganti 250-450 ° C ing cetakan wedhi kanggo goyangake. Wedhi sing tiba ing ndhuwur 450 ° C bisa nyebabake deformasi lan retak ing coran. Wektu adhem ing cetakan pasir bisa dideleng ing Gambar 11-2-1 lan Gambar 11-2-3.
Nalika nggunakake telung gambar ing ndhuwur, sampeyan kudu menehi perhatian marang poin ing ngisor iki:
(1) Nalika bobot casting baja karbon ngluwihi 110t, ing basis saka nemokake Nilai wektu cooling cocog kanggo 110t miturut Figure 11-2-2, kanggo saben tambahan 1t bobot, nambah wektu cooling dening 1-3h.
(2) Nalika bobot ZG310-570 lan casting baja campuran ngluwihi 8.5t, wektu cooling bisa tikel kaping pindho dibandhingake karo nilai wektu cooling casting baja karbon dijupuk miturut Figure 11-2-1 lan Figure 11-2-2 .
(3) Castings nglukis-walled (kayata anvils, etc.) karo wangun prasaja lan kekandelan tembok seragam bisa loosened (utawa pried ngeculke) 20-30% sadurungé saka wektu cooling kasebut ing tokoh. Casting kuwi uga bisa digawe adhem alamiah ing jugangan pouring tanpa perawatan panas ing pawon, lan wektu pengawetan panas wis diwilang minangka 1.5-2t saben 24 jam.
(4) Kanggo casting karo struktur Komplek, beda kekandelan tembok gedhe, lan rawan kanggo retak, wektu cooling kudu kira-kira 30% luwih saka Nilai kasebut ing tokoh.
(5) Kanggo sawetara casting pit-shaped, kothak tutup kudu diangkat mati ing advance utawa jamur wedhi kudu pried ngeculke. Iki bakal nambah tingkat cooling, supaya wektu cooling bisa shortened dening 10%.
三, suhu cetakan saka casting non-ferrous alloy
Suhu ngecor saka castings non-ferrous alloy bisa ditemokaké miturut Tabel 11-2-4.
Tabel 11-2-4 Suhu extrusion saka casting non-ferrous alloy
| Casting fitur struktural | Sifat casting | Alloy casting kesejahteraan umum | Lingkungan situs casting | Casting suhu metu / ℃ | |
| Item cilik lan medium | Item gedhe | ||||
| wangun prasaja lan kekandelan tembok seragam | Coreless, inti udan, jinis udan | Kecenderungan retak panas cilik, kayata paduan AI-Si | Suhu dhuwur banget lan ora ana draf | 300~500 | 250~300 |
| Inti garing, jinis garing | 250~300 | 200~250 | |||
| wangun prasaja lan kekandelan tembok seragam | Coreless, inti udan, jinis udan | Kecenderungan retak panas dhuwur, kayata paduan seri AI-Cu | Suhu kurang lan ana draf | 250~300 | 200~250 |
| Inti garing, jinis garing | 200~250 | 150~200 | |||
| Wangun Komplek lan kekandelan tembok ora rata | Coreless, inti udan, jinis udan | Kecenderungan retak panas cilik, kayata paduan AI-Si | Suhu dhuwur banget lan ora ana draf | 200~250 | 150~250 |
| Inti garing, jinis garing | 150~250 | 100~200 | |||
| Coreless, inti udan, jinis udan | Kecenderungan retak panas dhuwur, kayata paduan seri AI-Cu | Suhu kurang lan ana draf | 150~200 | 100~200 | |
| Inti garing, jinis garing | 100~150 | <100 | |||
Wektu kirim: Mei-26-2024
